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供應(yīng)信息
攪拌設(shè)備的機架應(yīng)該使攪拌軸有足夠的支承間距，以保證操作時攪拌軸下端的偏擺量不大。機架應(yīng)保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中，同時還應(yīng)與軸封裝置對中。機架軸承除承受徑向載荷外，還應(yīng)承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。大多數(shù)情況下，保定側(cè)入式攪拌器，機架中間還要安裝中間軸承裝置，側(cè)入式攪拌器哪家好，以改善攪拌軸的支承條件。機架的型式可分為無支點機架、單支點機架和雙支點機架三種。
1 無支點機架 機架本身無支撐點，攪拌軸系以減速機輸出軸的兩個軸承支點作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負載均勻的場合。
2 單支點機架
機架設(shè)有能承受雙向載荷的支撐，側(cè)入式攪拌器供應(yīng)商，軸向載荷全部卸到機架支撐上，能保證減速機的傳動質(zhì)量，延長使用壽命，適用于均勻負載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場合。當(dāng)具備下列條件之一時，可選用單支點機架：
3 雙支點機架
機架中間設(shè)有兩個獨立支承，適用于重沖擊負載或?qū)嚢杳芊庋b置有高要求的特殊場合。減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當(dāng)不具備選用單支點或無支點機架的條件時，應(yīng)選用雙支點機架。
攪拌軸的安裝
傳動軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進行連接，操作簡單快捷，穩(wěn)定性強。
攪拌軸的鉛垂及徑向跳動檢測：檢測達標(biāo)后方可安裝釜內(nèi)支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測必須達到0.5/1000以內(nèi)；軸底端跳動標(biāo)準(zhǔn)為0.5/1000且不超過3mm，軸封處軸的跳動值不得超過0.15mm。先測鉛垂，如檢測到攪拌軸鉛垂超標(biāo)要進行調(diào)整，檢查安裝是否有不當(dāng)之處，各安裝面是否有碰撞引的凸起；再調(diào)整軸端跳動。（對于襯膠攪拌軸或超長攪拌軸，其軸底端跳動值可適當(dāng)放大。
葉式攪拌器由主葉和付葉組成，安裝時應(yīng)該注意主葉在下，其對開形式與其他對開槳葉相同，為使連接螺栓受力均勻，擰緊時應(yīng)分為三個步驟，1擰緊終擰緊力矩的40%，2擰緊到70%，3達到100%。每步均應(yīng)按角對稱，側(cè)入式攪拌器廠家，方式擰緊，后用鎖墊片鎖死。
當(dāng)中間軸承，在安裝攪拌軸前，先將軸承的調(diào)整件將攪拌軸調(diào)整到符合要求的位置，即中心線偏差小于10mm，垂直度偏差不超過軸長的千分之一。
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